IMPIANTI RIVETTATURA AUTOMATICA
Gli impianti di rivettatura automatici sono sistemi industriali progettati per eseguire in modo automatico l’operazione di rivettatura, ovvero l’unione permanente di due o più componenti attraverso l’applicazione di rivetti.
Questi impianti migliorano la velocità, la precisione e l’efficienza del processo rispetto alla rivettatura manuale, garantendo una produzione continua e di alta qualità.
COMPONENTI
PRINCIPALI
- Stazione di carico:
Area in cui i componenti da assemblare vengono posizionati manualmente o automaticamente mediante robot o nastri trasportatori. - Unità di rivettatura:
Comprende il sistema di alimentazione e inserimento dei rivetti, la testa di rivettatura e il dispositivo di deformazione del rivetto per fissare i pezzi. - Sistemi di movimentazione:
Bracci robotici, piattaforme rotanti o sistemi di trasporto per posizionare con precisione i componenti sotto la testa di rivettatura. - Sistema di controllo:
Software avanzati per monitorare e gestire il processo di rivettatura, garantendo la corretta applicazione del rivetto e rilevando eventuali anomalie. - Dispositivi di sicurezza:
Barriere protettive, sensori e pulsanti di emergenza per la protezione degli operatori.
TIPOLOGIE DI
RIVETTATURA AUTOMATICA
- Rivettatura a pressione:
Il rivetto viene deformato mediante l’applicazione di una pressione controllata. - Rivettatura a freddo (clinching):
Metodo che unisce materiali senza la necessità di riscaldamento o foratura preventiva, spesso utilizzato per lamiere sottili. - Rivettatura a caldo:
Il rivetto viene riscaldato prima di essere deformato, utilizzato per materiali che richiedono maggiore malleabilità. - Rivettatura radiale o orbitale:
Tecnica in cui la deformazione avviene attraverso un movimento orbitale controllato, ideale per applicazioni delicate.
VANTAGGI DEGLI IMPIANTI DI
RIVETTATURA AUTOMATICA
- Velocità e produttività:
Capacità di eseguire un elevato numero di rivettature in tempi ridotti. - Precisione e ripetibilità:
Posizionamento accurato dei rivetti e forza di applicazione uniforme su ogni giunto. - Riduzione dei costi operativi:
Meno interventi manuali e tempi di fermo ridotti. - Qualità costante:
Eliminazione di errori umani e difetti di assemblaggio. - Sicurezza migliorata:
Minore esposizione degli operatori ai rischi di movimentazione e montaggio.
APPLICAZIONI
Industria automobilistica
Assemblaggio di telai, pannelli e componenti strutturali.
Elettrodomestici
o Fissaggio di involucri e strutture interne in metallo.
Settore aerospaziale
Giunzione di componenti leggeri ma resistenti per fusoliere e ali.
Industria elettronica
Assemblaggio di custodie e chassis per dispositivi.
Carpenteria metallica
Creazione di strutture in lamiera per uso industriale o civile.
CONFIGURAZIONI AVANZATE
Impianti multi-stazione
Per eseguire operazioni di rivettatura su più punti contemporaneamente.
Sistemi robotizzati
Integrano bracci robotici per posizionare e fissare i componenti con la massima precisione.
Soluzioni modulari
Personalizzabili per adattarsi a diverse configurazioni di prodotto e tipologie di rivetti.
Gli impianti di rivettatura automatici rappresentano una soluzione tecnologicamente avanzata per l’industria moderna, combinando automazione, efficienza e qualità per soddisfare le esigenze di produzione su larga scala.
